一、以工业硝酸为原料，经精馏，冷凝分离除去杂质后，再经微孔膜过滤去除杂质，得到无色透明的电子级硝酸。
二、净化后的氨气和空气，在催化剂的作用下，生成一氧化氮混合气。该混合气经回收热量，进入初氧化塔、重氧化段，经氧化后气体为含6.35%四氧化二氮的混合气。此气体进入吸收段，与浓硝酸作用生成发烟硝酸（其组成为30%N2O4；1%～2%H2O；68%～69%HNO3）。初氧化，重氧化下来的液体与吸收段生成的发烟硝酸混合、加压，与来自氧气罐的氧气在5 Mpa下于高压釜内反应，生成含有31%N2O4，1.1%H2O，67 9%的发烟硝酸。
将发烟硝酸经离析器离析后，气体经冷却器、冷凝器冷却冷凝成95.64%的液体四氧化二氮，冷却器冷凝下来含有四氧化二氮的硝酸和来自吸收段的发烟硝酸及离析器来的发烟硝酸，在漂白塔内漂出四氧化二氮，并与硝酸作用，生成98%的硝酸，经冷却，即成为直接法生产的浓硝酸。
吸收段出来的气体经洗涤段洗涤后成含0.02%二氧化氮废气．经尾气热交换器、尾气透平机回收能量后放空。
三、稀硝酸
工业上制取稀硝酸的方法有常压法、综合法、中压法和GP双加压法。
常压法是氨一空气混合气在常压下氧化成氮氧化物，氮氧化物在常压下经多级填料吸收塔进行水吸收，以制得稀硝酸。其尾气经碱吸收后排放。
综合法足净化后的氨-空气混合气经鼓风机升压，预热后通过纸板过滤器进入氧化炉，氧化成一氧化氮。气体进人冷却洗涤器，进入氧化塔进行一氧化氮氧化，随即进入酸吸收塔，由塔顶加入水进行吸收生成稀硝酸。由塔底部流出的硝酸进入漂白塔，制得稀硝酸成品。
中压法是采用蒸汽透平与尾气膨胀压缩机直接驱动空气透平压缩机。经漂白塔、氧化塔、吸收塔制得稀硝酸成品。
GP双加压法是采用两台氧化炉并联操作。生成的气体再经冷凝吸收，制得稀硝酸产品。
稀硝酸生产其
4NH3+5O2→4NO+6H2O
2NO+O2→2NO2
3NO2+H2O→2HNO3+NO
四、浓硝酸
工业上制取浓硝酸的方法有间接法、直接法(见发烟硝酸)和超共沸酸的蒸馏法。间接法是先制得稀硝酸，然后稀硝酸在脱水剂存在的情况下，经提纯、精馏、冷凝、漂白等工序制得浓硝酸，作为脱水剂的有硝酸镁和浓硫酸等。超共沸酸蒸馏法包括氨的氧化、超共沸酸的制取和直接蒸馏等步骤 。
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