1 总则: yHM29fEZk
1.1焦炉护炉铁件主要包括大小炉柱、大小弹簧、纵横拉条及炉门 框等。 |g7)A?2J~
1.2 炉铁件的作用: 给焦炉砌体施加连续、合理的保护性压力,使砌体保持整体严密,增加其结构强度,从而确保焦炉的正常生产和延长焦炉的使用寿命。 T\wOGaCW
1.2.1 一般情况如下, 横向施给焦炉每个炭化室的保护性压力, 按炭化室高度计算为.0~2.5×10KN/m。 36'J9h\
1.2.2 通常,纵拉条施给焦炉的保护性总压力为200± 20×10KN, 纵拉条不设大弹簧组的焦炉,要根据抵抗墙垂直偏斜量的变化情况,采取必要的调节措施。 *Iw19o-I
1.3 焦炉护炉铁件的管理以稳定的结焦时间、稳定的配煤和不频繁更换加热煤气种类为基础,以控制焦炉炉体年伸长率 ≤ 0.035% 为前提,根据炉柱的强度和曲度状况,保证对焦炉砌体有足够的保护性压力, 防止炉墙变形和局部损坏,同时兼顾护炉铁件完好。 [
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1.4 焦炉从冷态、烘炉、到开工生产的各个阶段, 必须建立一套 完整的原始记录和基础档案。 |\B\IPs{%'
1.5 调节弹簧负荷时,一定要参照膨胀量、炉柱曲度等进行, 坚持“精测细调”的原则。 3znhpHO)
2 主要控制参数: gu3)HCZ
2.1 炉体伸长率: 投产两年后的焦炉, 炉体年伸长率一般不超 过0.035%。 :x q^T
2.2 上部大弹簧负荷: 投产2~3年的焦炉可按照13~14×10KN 保持,以后可按14~16×10KN保持,晚期或炉柱强度较好的焦炉还可适当加大。 Ypm*or
2.3 下部大弹簧负荷: 投产2~3年的焦炉可按照9~10×10KN 保持,以后可按10~11×10KN保持,晚期可适当加大。 5YZ\@<|rH
2.4 昼夜温差大的地区,弹簧负荷可适当保持小一些, 昼夜温差小的地区可适当保持大一些。 Qvny$sr2
2.5 小弹簧负荷: 3!;o\bgK
2.5.1 炭化室各线小弹簧负荷: 一线 2~3×10KN ;二线 2.5~3.5×10KN ; 三线 2~3×10KN >&<D.lx
2.5.2 蓄热室各线小弹簧负荷: Z[+Qf3j}o6
主墙部分: 一线 2~3×10KN ; 二线 2.~3×10KN avS9 "e
单墙部分: 一线 1~1.5×10KN ; 二线 1~1.5×10KN ; . g 'L$m|
三线 1~1.5×10KN XSZjuQ<[3
2.5.3 对于炭化室区域设置五线小弹簧的焦炉,可以参照上、下大 弹簧负荷进行合理分配。 YVY(uq)d
2.6 纵拉条负荷: 每根纵拉条弹簧负荷可按25~30×10KN保持。 bVRxGn @l
2.7 炉柱平均曲度: 中期以前小于20mm,中期以后小于 30mm。 !x:w2
2.8 采用不等高凸台结构大保护板的焦炉,其上、下部大弹簧及小弹簧的控制负荷按上述规定参照执行。 7Ph+Vs+h
3 测量与管理 u*;53 43
3.1 炉柱 '9wD+'c=A
3.1.1 炉柱曲度变化不能过大, 每年应控制在1mm之内,对曲度变化大的炉柱,要查找原因、分析处理。 ,/L_9wV-\
3.1.2 炉柱曲度的测量: OQX ek@~2
a:生产期间一般采用三线法测量炉柱曲度, 利用焦炉上横铁、 下横铁、篦子砖等标高处的固定测线架拉钢丝线进行测量。 Dc>)j s|"
b:三条钢线应位于同一垂直平面; 若三条钢线不在同一垂直平面但平行,测出的数据必须加以校正。 $PbN=@
c: 测量用钢线直径0.8~1.5mm为宜。 6ud<B
d; 测量时钢线必须绷紧,并且不能与任何障碍物相接触。 CtDS lJ
e: 用钢板尺分别测量出每个炉柱与钢线的距离,测量时钢板尺必须与炉柱垂直,测点固定并有标识。 [laX~(ND{
f; 炉柱曲度按下式计算 o9HDxS$~^
A=(a-b)+(c-a)×L/E DPtyCgH
式中: A:炉柱曲度mm >-y&k^a=
a:上横铁处炉柱正面与钢线距离mm S+OI?QS
b:下横铁处炉柱正面与钢线距离mm *t |j+*c}
c:篦子砖处炉柱正面与钢线距离mm L@R%*-a
L:上横铁处的钢线与下横铁处的钢线距离mm J&: